Omschrijving case

Onze klant zocht een manier om plastic extrusie via walsrollen op de juiste temperatuur te houden doorheen het process.

Bij deze productiemethode wordt een plastic sheet na extrusie dunner gewalst en tegelijkertijd getempereerd wanneer het door de walsrollen gaat.

Gebruikte apparatuur

Frigel Turbogel RBM

Concrete vraagstelling klant:

  • De productie van een plastic sheet begint op +200°C, na het passeren langs pletwalsrollen zou de temperatuur van deze plastic sheet nog slechts 60°C mogen bedragen.
  • Omdat de algemene centrale koeling 10°C bedraagt, dienen er tempereringseenheden ingeschakeld te worden zodat de temperatuur niet onder de 60°C zakt.
  • Verder dienen alle nodige tempereerapparaten in de kelder geïnstalleerd te worden, terwijl de productie een verdieping hoger plaatsvindt.
  • Tot slot moeten alle TCU’s in de kelder (temperature control units) bediend worden vanuit 1 centraal controlepaneel dat zich op de productieverdieping bevindt.

Uitwerking project:

1
Pletwals rol 1: 60°C
2
Pletwals rol 2: 50°C
3
Pletwals rol 3: 35°C
4
Pletwals rol 4: 30°C
5
Pletwals rol 5: 10°C

Centrale sturing

Custom PME programmatie

Tempereren rol 1

Tempereren rol 2

Tempereren rol 3

Tempereren rol 4

Tempereren rol 5

Meerwaarde PME

Praktische voordelen van de installatie door PME

PME stelde voor de Frigel Turbogel te gebruiken als tempereerapparaat

Deze tempereerapparaten zijn voorzien van een hoog debiet om de centrale koeling voldoende te tempereren alvorens deze doorgestuurd wordt naar de walsrollen op de productieverdieping.

Via een infrastructurele verbinding worden alle 5 TCU’s in de kelderverdieping verbonden naar 1 centraal besturingspaneel dat zich op de productieverdieping bevindt.

Communicatie mogelijkheden

  • RS 485
  • IS-CL (CURRENT LOOP, TTY, 4-20mA)
  • IPB (PROFIBUS) – MONO
  • IPB (PROFIBUS) – DUO
  • ISC (CAN/CANOPEN)
  • IS-CL (CURRENT LOOP)
Download P&ID