Het automatisch monteren van metalen ringen aan een plastiekfabrikaat na kwaliteitscontrole.

Voor onze klant hebben we een automatisatieproject op poten gesteld waarbij metalen ringen automatisch worden gecontroleerd op kwaliteit om tot de spuitgietmachine te geraken en de in de matrijs aangespoten worden op het plastiekfabrikaat.

Hieronder demonstreren we hoe dit in zijn werk gaat:

  • De ringen worden toegevoerd in een buffer met een inhoud van ca 35 L
  • De ringen worden opgevoerd naar een horizontaal transportbandje. Hierdoor zijn we zeker dat de ringen voor een groot deel horizontaal liggen.
  • Boven het horizontale transportbandje staat een camera die controleert of de stukken juist georiënteerd zijn.
  • Van de juist georiënteerde stukken wordt de positie en oriëntatie doorgegeven aan een 6 assige robot. Ringen die niet juist georiënteerd zijn worden teruggevoerd naar de bufferband.
  • De 6 assige robot gaat 1 of 2 ringen pikken (afhankelijk of het een enkel of 2 voudige productie is) van de transportband met een 3 bekken grijper en deze afleggen in een tussenstationnetje.
  • Met een andere grijper, die tevens gemonteerd is op de 6 assige robot worden de ringen opgenomen uit het tussenstation en ingelegd in de matrijs. Voor de inleggrijper voorzien we de onderdelen te recupereren van de bestaande grijper.
  • Producten en aanspuiting vallen uit de matrijs.

De automatisatie is voorzien om te werken met 8 verschillende ringen

  • Ring 10,12,14,16,18 zijn 2 voudig en hebben een hoogte van 7mm.
  • Ring 20,22,24 zijn enkelvoudig en hebben een hoogte van 8.5 mm.

Bij een productie wissel moeten volgende handelingen worden uitgevoerd:

  • Buffer leegmaken,
  • pikgrijper en inleggrijper wisselen
  • het tussenstation wisselen.

Oplossing nodig?

Heeft u verdere vragen of zoekt u een soortgelijke automatisatieoplossing? Contacteer ons