BlogPlastic Machinery Equipment Nieuws

De voordelen van een deduster in je transportsysteem

By juli 18th, 2019 No Comments

Waarom een dedustersysteem voor je productie?

Het belang van fijn stof te filteren uit je (plastic) productie.

Sommige stoffen en verontreinigingen komen van nature voor in producten zoals mineralen, voedsel, tabletten en andere vaste stoffen in bulk, terwijl andere worden veroorzaakt door de manier waarop de producten worden behandeld.

  • Onzuiverheden in plastic pellets, zowel fijne deeltjes (stof) als engelenhaar (streamers), worden gegenereerd door de wrijving in transportlijnen.
  • Verdunde fasesystemen creëren grote hoeveelheden stof en streamers; hoe hoger de snelheid, hoe groter de hoeveelheid onzuiverheden.
  • Pijpeinden veroorzaken ook wrijving en resulteren in het creëren van meer stof en wimpels.
  • De hoge druk in dichte fase of slow motion-systemen creëert zeer fijn stof door wandwrijving en wrijving tussen pellets.
  • Temperatuur, pelletvorm en producteigenschappen kunnen ook bijdragen aan het ontstaan ​​van stof.

Belang van ontstoffing in verschillende industriële sectoren:

  • Voedsel en farmaceutische stortgoederen worden om hygiënische redenen gereinigd en om de kwaliteit van het afgewerkte, verpakte product te verbeteren.
  • Mineralen worden in de eerste plaats gereinigd om milieu- en gezondheidsproblemen te voorkomen.
  • De kunststofindustrie reinigt pellets om de kwaliteit van zowel de pellets als het afgewerkte plastic product te verbeteren.

Dedusting volgens het Pelletron systeem

De Pelletron DeDuster® is oorspronkelijk ontwikkeld in functie van de hoge kwaliteitsnormen in de kunststofindustrie.

Maar de technologie kan worden gebruikt voor alle soorten korrelvormige bulkmaterialen.

Specificaties van de Pelletron universele ontstoffingsmachine:

  • Verwijdert stof en streamers met één machine
  • Verwijdert elektrostatisch geladen stofdeeltjes
  • Is compatibel met elke spuitgietmachine
  • De bouwhoogte is vrij laag
  • Past zowel bovenop extruders als onder silo’s.
  • Vermindert het resterende stofniveau na reiniging

De productie van hoogwaardige eindproducten vereist schone plastic pellets. Stof en streamers in plastic pellets veroorzaken veel problemen voor de kunststofverwerkende industrie:

  • Hoge “schroot” -snelheden van fijne deeltjes die in de mal verbranden
  • Wazige oppervlakken als gevolg van verdampte stofdeeltjes
  • Zwakke plekken in vezels
  • Gebreken in draadisolatie
  • Gels in films
  • Huishoudelijke problemen veroorzaakt door stof en streamers
  • Korstvorming van de voerholte van de schroef
  • Minder schimmel en levensduur van de schroef als gevolg van carbonisatie van stof
  • Schuifopeningen verstopt door stof
  • Apparatuur en machines verstopt door streamers
  • Stofophoping op silowanden, daken en hopperwanden

Naast het reinigen van plastic pellets, kan de DeDuster® worden gebruikt voor het reinigen van droge bulk vaste stoffen in de voedsel-, minerale en farmaceutische industrie. Enkele voorbeelden van materialen die moeten worden gereinigd zijn:

  • Voedingswaren zoals: rijst, maïs, pinda’s, koffiebonen
  • Andere bulkmaterialen zoals: ijzererts, speciaal zand, houtpellets
  • Farmaceutische producten zoals: tabletten, pillen

Dedusting van specifiek plastic pellets met een KIA systeem

Dedusting van plastic pellets

Stof in pellets kan een belangrijke factor zijn in de uiteindelijke kwaliteit van spuitgietfabrikaten.

De KIA-aspirator is een innovatieve en efficiënte manier om stof van opnieuw verwerkt materiaal of gegranuleerd plastic te scheiden.

  1. Het materiaal komt de KIA binnen via een toevoerbuis met zwaartekracht in het hoofdlichaam waar het materiaal een opwaarts stromende luchtstroom ontmoet.
  2. Het stof wordt verwijderd en geëvacueerd naar de stofcycloon. De bruikbare pellets vallen door de onderste uitlaat van de aspirator.

Kongskilde Airwash systeem

AirWash wordt vaak gebruikt als een inline proces in blaasvormen om het afval van het spuitgietproces constant te hergebruiken en te recycleren.

Dit zorgt voor:

  • Kostenbesparingen door het hergebruik van het afvalmateriaal,
  • Grote vermindering van de hoeveelheid stof die vrijkomt in het milieu.